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不锈钢风管制作注意事项:1.制作该产品时,当板厚大于1mm时采用焊接,板厚等于或小于1mm,采用咬口连接。2.咬口时,要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具,不要用普通钢质工具。用机械加工时应清除机台上的铁屑、铁锈等杂物。3.焊接时,一般用ya弧焊或电弧焊。焊接后,应清除焊渣和飞溅物,然后用10%的溶液酸洗,再用热水冲洗干净。
加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止,切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料,减少糜费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严厉控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处置,应按材质注销保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被毁坏,应在剩余管材上原有标识。资料标识请求见附表四。
⑷、不锈钢风管必需用机械或等离子切割,其他管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口外表应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏向△不大于管外径的1%,且不---2mm。
坡口制备请求
不锈钢风管衔接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必需按标准规则停止,中、低压管道坡口型式采用v型,高压管道采用yv型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和左近10mm范围内打磨出金属光泽。
焊口组对
管道组对前,将接口内外外表25mm范围内的泥垢,油污、铁锈等肃清洁净,用钢丝刷或拖布将管内杂物肃清。对预制和装置时未的管段,应采取措施封堵管口,防止杂物进入管道内。
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